环氧导静电防腐漆 环氧防静电漆

环氧导静电防腐漆产品相关别称：环氧导静电漆 环氧导静电涂料 环氧导静电油漆 环氧导静电防腐涂料 环氧导静电防腐面漆 环氧导静电防腐底漆
—、产品组成：
该涂料是采用环氧树脂、环氧增韧剂、导电粉、防锈颜料、填料、助剂、改性胺配制而成。
二、产品特性及产品用途：
油罐导静电防腐涂料化学稳定性好，耐酸、盐溶液、耐水、耐溶剂、耐原油、汽油、柴油、煤油、润滑油、豆油、油渣，油罐导静电防腐涂料体积电阻率低于108 Ω.m.能满足中石化总公司《石油静电安全规程》的规定要求。 用于原油贮藏、油舱、输送油管道的抗静电涂装。
三、技术性能：
漆膜外观	黑、灰、漆膜平整		粘度（涂-4粘度剂）秒	≥ 50
附着力，级	≤ 1		防腐性盐水、碱水72h	不起泡不脱落，不生锈
干燥时间分钟 表干   实干	≤2
≤ 24		耐油性72h	不起泡，不脱落，不生锈
冲击强度（kg.cm）	50		耐酸性72h	不起泡，不脱落，不生锈
柔韧性（mm）	1		涂装间隔时间（h） 24	体积电阻率Ω.m 108
 
四、 施工要求及贮存：
1）该漆使用前充分搅拌均匀，把被涂物处理干净，严防油污、水份、灰尘 及 其他污物存在（建议喷沙除锈至Sa2.5级或手工除锈至St3级），以保证涂刷质量。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。
2）涂刷各道涂层时须间隔8小时，涂一道底漆须经24小时后，再涂道面漆.涂完一道面漆后，在常温下干燥10d——15d后方可使用。
3）涂料配比为：（按厂家提供的数量配比）
（每套重量为26公斤）： 黑、灰色 甲组分 ：乙组分 ＝ 20公斤 ：3公斤。
4）罐内施工时应按要求做好罐内的换风装置，对于一般腐蚀，建议涂刷四层（二底二面），对于腐蚀介质严重的部位，建议涂刷六层（二底四面）或更多层。
5）阴雨天或相对湿度大于75%时，应停止施工。施工时如漆质过稠，可用**稀释剂调整粘度。
6）贮存期十二个月、期满后检验各项技术指标，达到技术要求可继续使用。
五、安全措施：
1、应当注意避免接触皮肤和眼睛。
2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。
3、保证良好的通风。
4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。
5、现场遵守一切健康安全规定。